K: Mis on iga toote määratlus ja mis vahe neil on?
A:Rullid, tüüblitihvtid ja nõelrullid on kõik mehaanilised osad, mis on silindrilise kujuga. Kuigi need tooted on erinevad, kasutatakse nimetusi mõnikord vaheldumisi.
A "tüüblitihvt"on mehaaniline kinnitus, mida kasutatakse koostu mitme komponendi ühendamiseks. Tihvt võib toimida võlli, pöördetapi, hinge, rakise või kinnitusena. Tavaliselt kasutatakse rakist tööriista juhtimiseks, kui see seadmel töötab, või töödeldava detaili paigal hoidmiseks. Tihti kasutatakse osade hoidmiseks või asukoha määramiseks.
"Rull"tähendab, et osa liigub (veereb), kui seda kasutatakse. Üldiselt toimib rull laagrina, toetades koormust piki selle välisläbimõõtu.
"Nõel"või"nõela rull"tähendab, et pikkus on läbimõõdust oluliselt pikem. Osa toimib veereva elemendina.
K: Milliseid materjale kasutatakse kõige sagedamini rullide, tüüblite ja nõelrullide jaoks?
A:Erakordsete kulumisomaduste, tugevuse ja kõrge kõvaduse tõttu kasutatakse tihvtide ja rullide jaoks sageli laagriklassi kroomterast. Seda terast tuntakse kui 52100 (USA), 100Cr6 (Euroopa), SUJ2 (Jaapan) ja GCr15 (Hiina), mis kõik on sisuliselt identsed.
Paremaks korrosioonikaitseks kasutatakse roostevaba terast. Austeniit 300-seeria roostevaba teras (nt 304) pakub paremat korrosioonikindlust, kuid seda tuleb tarnida (ja seetõttu töödelda) kõvemas seisukorras (kui kõvadus on nõutav), kuna seda ei saa kuumtöödelda; kõvadust saab suurendada ainult külmtöötlemisega.
K: Kuidas toodetakse tüüblitihvte ja -rulle?
A:Laagritest kroomterasest osade jaoks mõeldud tüüblite, rullide ja nõelrullikute tooraine tarnitakse tavaliselt spiraaltraadi kujul. Tükid lõigatakse jämedalt pikkuseks. Kui terastihvt või rull vajab lihtsalt väikest otsaraadiust või murdeserva, saab tükke suures tünnis selle tingimuse loomiseks trummeldada.
See partiidena töötlemine on üsna tõhus. Terasest tihvtile või rullikule saab lõikeprotsessi ajal lisada suuri otsafaasisid või raadiusi, kui see on lõplik konfiguratsioon. Terasest tihvti või rulli otsa raadius või faasid lisatakse tavaliselt eraldi etapina.
Ese jahvatatakse tsentriteta lihvimismeetodil peaaegu lõpliku läbimõõduni. Pärast tükkide kuumtöötlemist tehakse tavaliselt karastus- ja karastamisprotseduur. Terastihvti või -rulli vajaliku täpsusega loomiseks viiakse läbi üks või mitu otsalihvimis- ja tsentriteta lihvimisprotsessi, olenevalt diameetri ja pikkuse vajalikest tolerantsidest. Protsess lõpeb sageli poleerimise ja trummeldamisega.
Kogu tootmisprotsessi jooksul tehakse mõõtmiste ja meisterlikkuse täpsuse kinnitamiseks mitmeid katseid. Tihvtide ja rullide jaoks on tavaliselt vaja suurt vormi ja mõõtmete täpsust.
Mõne kliendi ja rakenduse puhul on nõutav erakordne kvaliteedi tagamine. Wenqi Machineryl on kiired sorteerimismasinad, mis kontrollivad läbimõõtu ja/või pikkust 100%.
K: Millised on tüüblitihvtide ja -rullikute tavalised otsakonfiguratsioonid?
A:Terasest tüüblitihvti või -rulli kaks otsa valitakse sageli selle tootmisviisi ja -koha ning kasutusotstarbe järgi. Kitsas otsaraadius on kõige kuluefektiivsem konfiguratsioon, kui montaažiga seotud probleeme pole. Põhilise partiiprotsessi tünni keeramise etapis saab selle funktsiooni lisada.
Kui terastüübli tihvt või rull on monteeritud piiratud lõtku või häiretega auku, kasutatakse tavaliselt suuremat otsaraadiust või faasi. Kui jah, on vaja teistsugust töötlemisprotseduuri. Teatud sektsioonides on tükkide otstel otstarve, mistõttu on vaja täpsemat geomeetriat. Veelkord, see funktsioon luuakse eraldiseisva pööramisprotsessi lisamisega.
K: Kas kõigil tüüblitihvtidel ja -rullikutel on sirge OD?
A:Laagrites veereelementidena kasutatavad osad on mõnikord ehitatud kroonilise läbimõõduga, kuigi enamikku terastihvte ja -rulle iseloomustab välisläbimõõt väga täpselt. Kroonitud OD jaoks on vaja täpset läbimõõtu piki terasrulli pikkust keskel, samas kui mõlemas otsas on vaja läbimõõtu langetada. Oma konstruktsiooni tõttu ei saa terasrull töötada veerelaagrielemendina, mille otstes on suurem pinge.
Wenqi Machinery kasutab täiustatud seadmeid, meisterlikkust ja kvaliteetseid materjale ning on spetsialiseerunud nõelrullide, silindriliste rullide, tüüblitihvtide ja universaalliigendite tootmisele.
Kohandusteenuseid pakkudes oleme aastate jooksul oma klientidele välja töötanud tuhandeid kohandatud tooteid. Täiendame regulaarselt oma tootmisseadmeid ja protsesse, et vastata klientide muutuvatele vajadustele, soodustades vastastikust kasvu. Tere tulemast lisateabe saamiseks meiega ühendust võtma!
